通用液压油泵0

通用液压油泵-值的信赖

故障范围，即故障的涉及面。有的故障是单一性的，有的故障是综合性的和全面出现的。前者是由个别因素异常引起的结果，而后者则会涉及到多环节与部分。液压油脏引起液压系统多处阀心卡，电磁铁烧坏等；设备使用时间长，多处磨损，引起系统压力与流量下降等就属于综合性故障。

2.下模换方法：使用六角小扳手把固定下模松紧的螺钉向左拧松，再从下模底端，用手指或小工具由下向上把下模顶出，换与上模所配套下模，用小扳手拧紧即可。注：1.下模有打字一面朝上不可朝下，2.换模具时，先取下上模，以便换下模。价格编辑有两种，和国外的。价格便宜几百的，几千的，但性能不是太好。

故障元件，即发生故障的元件。液压设备以元件为基本组成单元，液压系统的故障一般情况下就是某一具体元件的故障，只有在对液压元件的原理、结构、功能、失效机理等有了深入系统的认识之后才能顺利地分析现场故障和排除故障。液压故障分析的一个重要特点是通过对系统性能变化的来推断元件的损坏，这里尤其要注意的是系统性能变化与元件损坏之间的关系。

定量轴向柱塞泵是轴向柱塞泵的一种，它广泛应用于各行各业。可以说只要是用过轴向柱塞泵的人，我们就会知道定量轴向柱塞泵的使用方法。定量轴向柱塞泵动作值可分为吸合电压和释放电压；吸合电压足指电动润滑泵吸合前，缓慢增加吸台线圈两端的电压，电动润滑泵可以吸合时的小电压。释放电压是指电动润滑泵吸合后，缓慢降低吸合线圈的电压，电动润滑泵释放时的电压。一般规定，吸合电压不低于线圈额定电压的85％，释放电压不高于线圈额定电压的70％。

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3、泵的安装液压泵与电机轴连接的时候，应该有很好的同轴度，若同轴度超差，就会引起噪音和震动，要选用挠性的联轴器，可以防止不同轴造成的损害。而且齿轮泵要注意旋向，如果错了也会吸不出油来，每个齿轮泵都会在油泵上标志旋向，装配的时候一定要注意。油管接头处的密封一定要做好，否则就会进空气。

(1)避免柱塞泵安装位置高于油箱液面(图4.24)柱察泵与其他形式的液压泵比较，其自吸性能差。如果柱塞泵吸油口距离油液面较高，则容易吸空而使泵损坏，因此，通常将柱塞泵置于低于油箱中油液面，这样可以使油液以一定的压力流人泵的吸油口，从而解决了其自吸能力差的问随。

液压冲孔机的使用说明：1、分离式液压冲孔机适用于L、H平板钢，钢板铝排冲孔。2、底处设计有平平座，平稳不容倒晃。3、单孔式回油，模具采用高碳钨合金钢不容破损。4、CH-70、CH-60分体式液压冲孔器，专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地操作。

2、联轴器的装配要求刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm两轴的角度误差<1°；驱动轴与泵端应保持5～10mm距离；液压油箱1、液压油箱的选用液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。

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(4)油箱底面不应与地面接触(图4-30)考虑到使油箱底面充分散热，油箱应带有油箱腿，而不应让底面直接落在地面上。通常油箱腿高不小于150mm。(5)避免把放油塞安装在不易操作的位置(图4-31)在设置放油塞时，应安置于工人易于操作的位置。另外应距地面有一定高度，便于收集经放油孔排出的残油。(6)液压泵吸油管不可离油箱底面太近(图4-32)在油箱底面会沉淀些油液中的杂质。

(10)油箱隔板避免高度设置不当，以免液压泵吸空油箱设置隔板，隔板的高度应适当，隔板过低不起作用，过高则在泵吸油时，油箱吸油侧油面将下降，因为隔板太高，回油侧的油液不能及时经过隔板上端进入吸油侧，则造成液压泵吸空。(11)油箱无封闭防尘措施(图4-36)为了防止灰尘、杂质等进入油箱内污染油液，油箱应密封防尘，油箱盖与箱体之间应采用橡胶垫密封，而箱盖上设置空气过滤器使油箱与大气相通，但空气中的灰尘不能进人油箱之内。

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